橡胶制品拉升强度:
拉伸强度与橡胶结构的关系
(1) 分子间作用力大,如极性和刚性基团等;
(2) 分子量增大,范德华力增大,链段不易滑动,相当于分子间形成了物理交联点,因此随分子量增大,拉伸强度增高,到一定程度时达到平衡;
(3) 分子的微观结构,如顺式和反式结构的影响;
(4) 结晶和取向
测试伸长时 应在试样上被拉伸的平行部分作标线,此标线对测试结果不应有影响。
用夹具夹持试样时 要使试样纵轴方向中心与上、下夹具中心连线相重合,并且松紧适宜,不能使试样在受力时滑脱或夹持过紧在夹口处损坏试样。夹持薄膜试样要求在夹具内衬垫橡胶之类的弹性薄片。
试样断裂后 读取负荷及标距间伸长,或读取屈服时的负荷。若试样断裂在标距外的部位,则此次试验作废,另取试样补做。
橡胶膨胀节拉伸强度表示胶料能够抵抗拉伸破坏的极限能力,是指试片拉伸至断裂时单位断面上所承受的负荷,又称扯断强度、拉伸强度,单位为兆帕(MPa)。橡胶接头工业普遍采用拉伸强度指标作为主要物理机械性能标准。
拉伸强度测试试样为哑铃形,可分为1、2、3、4型,其中1型为通用型,各型试样各部位具体尺寸如下:对于非标准试样,即取自成品的试样,其狭窄部分的厚度,规定为:1型试样为3.Omm,2型和3型试样为2.5mm,4型试样为2.Omm。
耐磨性:
耐磨耗性能表征是硫化胶抵抗摩察力作用下因表面破坏而使材料损耗的能力。是与橡胶制品使用寿命密切相关的力学性能。
磨损磨耗:
在摩擦时表面上不平的尖锐的粗糙物不断地切割、乱擦。致使橡胶表面接触点被切割、扯断成微小的颗粒,从橡胶表面脱落下来、形成磨耗。磨耗强度与压力成正比与拉伸强度成反比。随着回弹性提高而下降。