橡胶材料及制品拉伸轻度:
在新发布的GB/T 528-1998中, 为减少6.0 mm 宽裁刀所裁试样在拉伸过程中肩部断裂问题, 采取了使试样总长可以稍大的措施, 标准注明/为确保试样端部与夹持器接触, 有助于避免-肩部断裂., 可使总长度稍大些0。
宽裁刀拉伸纯胶情况。6.0mm 裁刀拉伸纯胶试样时, 有时拉伸至800%~1 000%伸长时, 甚至**过拉力机行程时, 仍有拉不断现象。而3.2 mm 宽试样因狭小平行部分宽度小, 拉不断情况较少。
拉伸强度跟交联密度有关:
随着交联密度的增加,拉伸强度增加,出现值后继续增加交联密度,拉伸强度会大幅下降。硫化橡胶的拉伸强度随着交联键能增加而减小。能产生拉伸结晶的天然橡胶,弱键早期断裂,有利于主健的取向结晶,因此会出现较高的拉伸强度。通过硫化体系,采用硫黄硫化,选择并用促进剂,DM/M/D也可以提高拉伸强度,(碳黑补强除外,因为碳黑生热作用)。
4、随橡胶结晶度的提高拉伸强度增加。如NR、CR、CSM、IIR有较高的拉伸强度。
5、橡胶分子链取向后,平行方向的拉伸强度增加,垂直方向的拉伸强度下降。
6、拉伸强度随交联键能的增加而减小,随交联密度的增加而出现峰值。交联键类型与拉伸强度关系按下列顺序递减:离子键——多硫键——双硫键——单硫键——碳碳键
7、炭黑粒子小的而结构性低(如低结构的高耐磨)、表面含氧基团多的(如槽黑)其拉伸强度、撕裂强度、伸长率高。
8、填料的粒子小,表面积大,表面活性大,则补强效果好。至于结构性与拉伸强度的关系说法不一,结晶橡胶的结构性高的对拉伸强度反而不利,但对非结晶橡胶则相反。软质橡胶的炭黑用量一般在40-60份之间。
配方性能的估算--邵A硬度
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NR+40; SBR+37; 充油SBR+28; BR+35; CR+44
NBR+44; EPDM+65; IR+35; IIR+36;
FEF,MAF+0.50; FF+0.48; FEF-HS+0.52 FEF-LS+0.45;
ISAF+0.52; ISAF-LS+0.45; HAF+0.50; SRF+0.38;
陶土+0.25; 重质碳酸钙+0.14; 轻质碳酸钙+0.15;
白炭黑+0.25;
芳烃油-0.30; 环烷烃油-0.52; 锭子油-0.50; 变压器油-0.51;
石油树脂-0.49; 固体古马隆-0.48; 液体古马隆-0.50 煤焦油-0.50.