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X射线荧光屏观察法
X射线透过被检查物体后,把不同强度的射线,再投射在涂有荧光物质的荧光屏上,激发出不同强度的荧光而得到物体的影像。如果我们能直接从荧光屏上观察缺陷影像,就称为X射线荧光屏观察法。
荧光屏观察法所用的设备是X射线发生器及其控制设备;荧光观察屏;观察和记录用的没备;防护及传送设备等。
X射线电视观察法
X射线照相法既费工时,又不经济,不适宜于批量生产的工厂。然而,X射线荧光屏观察法由于成象的光亮度差、灵敏度低,并且大多在荧光箱内进行,故也未广泛采用。随着光电微光技术的发展,微光象增强器和摄象管得到重视和广泛应用。
1、射线探伤
所谓射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料,对照相胶片产生感光作用。
利用这种性能,当射线通过被检查的焊缝时,因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同,使射线落在胶片上的强度不一样,胶片感光程度也不一样,这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。
无损项目包括:
渗透、磁粉和超声波等
例如:
轧钢设备:机架、辊道、传动轴;
冶炼设备:高炉、热风炉、重力除尘装置;
起重机械:行车、吊具、卷筒、 港口机械;
电厂设备:风机螺栓、转子、轴瓦、汽机部件;
特种设备:压力容器、 压力管道;
建筑钢结构:钢梁、钢柱的施工安装焊缝;
高强螺栓:钢结构用高强度螺栓;
其他:各类轴头、齿轮、机动车辆总成、辊环。
3、磁粉
磁粉是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类,方法分为湿法和干法;按照工件上施加磁粉的时间,检验方法分为连续法和剩磁法。
铁磁性材料工件被磁化后,由于不连续性的存在,使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场,吸附施加在工件表面的磁粉,在合适的光照下形成目视可见的磁痕,从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。又称磁粉检验或磁粉探伤,属于无损常规方法之一。
着色法
着色法(V)只需在白光和日光下进行,在无水无电的场所下工作。
1.水洗型着色法(VA):适用于检查表面较粗糙、要求不太高的零件。探伤灵敏度低,不易发现细微缺陷。
2.后乳化型着色法(VB):应用广泛;灵敏度高,适用于检查较精密的零件。
渗透探伤03.jpg
荧光法
荧光法(F)需要配合紫外灯和暗室,无法在没电的场所工作。
1.水洗型荧光法()
2.后乳化型荧光法(FB)
由于受各种技术条件的制约,起重机金属结构在其材质、构造形式及制造、加工、安装等方面都不可避免地存在一定的缺陷,这种缺陷在重复载荷的作用下,就会形成许多裂纹并组件扩展。在结构工作初期,因其非常细小,一般不会被发现,也不会导致结构破断。但由于使用年限较长的起重机,主要受力机构及其连接焊缝长期受到交变重复载荷的作用,疲劳裂纹大量增加且不断扩展,结构疲劳也在不断加剧,当损伤积累到一定程度后,遇到偶发事件或**载,在恶劣工况下甚至是正常载荷作用下,也可能导致细小的裂纹*扩展形成连续裂缝,造成结构撕裂破坏引发突然的断裂事故。目前,施工企业为工程进度,设备连续运转,得不到正常的检查和维修保养,设备带故障工作现象普片,导致动力机构和钢结构疲劳寿命*缩短,造成设备突然事故增多。