淮安焊缝无损探伤X射线第三方

在不损坏试件的前提下，以物理或化学方法为手段，借助的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构、性质、状态进行检查和测试的方法。无损技术方法包括：射线、超声、磁粉、渗透、涡流、漏磁、声发射、相控阵、导波、红外等。
1、射线探伤
    所谓射线探伤是利用某种射线来检查焊缝内部缺陷的一种方法。常用的射线有X射线和γ射线两种。X射线和γ射线能不同程度地透过金属材料，对照相胶片产生感光作用。
    利用这种性能，当射线通过被检查的焊缝时，因焊缝缺陷对射线的吸收能力不同，使射线落在胶片上的强度不一样，胶片感光程度也不一样，这样就能准确、可靠、非破坏性地显示缺陷的形状、位置和大小。

3、磁粉
    磁粉是以磁粉做显示介质对缺陷进行观察的方法。根据磁化时施加的磁粉介质种类，方法分为湿法和干法；按照工件上施加磁粉的时间，检验方法分为连续法和剩磁法。
    铁磁性材料工件被磁化后，由于不连续性的存在，使工件表面和近表面的磁力线发生局部畸变而产生漏磁场，吸附施加在工件表面的磁粉，在合适的光照下形成目视可见的磁痕，从而显示出不连续性的位置、大小、形状和严重程度。又称磁粉检验或磁粉探伤，属于无损常规方法之一。

无损项目包括：
渗透、磁粉和超声波等 
例如：
轧钢设备：机架、辊道、传动轴；
冶炼设备：高炉、热风炉、重力除尘装置；
起重机械：行车、吊具、卷筒、 港口机械；
电厂设备：风机螺栓、转子、轴瓦、汽机部件；
特种设备：压力容器、 压力管道；
建筑钢结构：钢梁、钢柱的施工安装焊缝；
高强螺栓：钢结构用高强度螺栓；
其他：各类轴头、齿轮、机动车辆总成、辊环。

常用的无损方法：涡流(）、射线照相检验（RT）、超声(UT）、磁粉(MT）和液体渗透(PT) 五种。其他无损方法：声发射（AE）、热像/红外（TIR）、泄漏试验（LT）、交流场测量技术（ACFMT）、漏磁检验（MFL）、远场测试方法（RFT）、超声波衍射时差法（TOFD）等。
范围：
1、适用于铁磁性材料表面和近表面缺陷，例如：表面和近表面间隙较窄的裂纹和目视难以看出的其他缺陷。 不适合埋藏较深的内部缺陷。
2、适用于铁镍基铁磁性材料，例如：马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料，不适用于非磁性材料，例如：奥氏体不锈钢材料。
3、适用于未加工的原材料（如钢坯）和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。
4、适用于管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件。
5、适用于工件表面和近表面的延伸方向与磁力线方向尽量垂直的缺陷，但不适用于延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。
6、适用于工件表面和近表面较小的缺陷，不适合浅而宽的缺陷。