8
磁粉探伤利用工件缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用,它利用了钢铁制品表面和近表面缺陷(如裂纹,夹渣,发纹等)磁导率和钢铁磁导率的差异,磁化后这些材料不连续处的磁场将发生畸变,形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场,从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕,在适当的光照条件下,显现出缺陷位置和形状,对这些磁粉的堆积加以观察和解释,就实现了磁粉探伤
单吊钩制造工艺简单,使用也方便,但受力情况不是很好,一般用在起重量为80吨一下的情况下,起重量较大的时常采用受力对称的双沟组合(图)。片状吊钩由数片切割成形的钢板柳接焊接而成,个别板材坏掉时整个吊钩不会被破坏,安全性能较好,但自身重量较大,大多用在起重量较大的冶炼厂钢包等的起重工作上。吊钩在使用过程中常受到载荷及冷热冲击,必须采用韧性好的碳素钢制造。材料应采用低碳镇钢或低碳合金钢;板钢一般应用采用《普通碳素结构钢技术条件》中规定的A3、C3类钢(Q235钢板、20钢板)或GB1591《低合金结构钢》中规定的16Ma钢板。
范围:
各种金属材料和非金属材料的零件,包括各种钢铁材料、铝合金、镁合金、钛合金、玻璃钢、玻璃、塑料,陶瓷等制造的零件;
各种冷、热加工的零件,包括铸件、焊接件、锻件、挤压件、热处理件、表面处理件、各种机械加工件等;
原材料试样件,在制零件,成品件,及在役零件的。
常用的渗透探伤方法有着色渗透探伤、荧光渗透探伤、水洗型渗透探伤、溶剂去除渗透探伤。干式显像渗透探伤、湿式显像渗透探伤,实际探伤时经常是将几种不同方法的组合应用。
1、磁粉介质
磁粉的功用是作为显示介质,其种类包括有:
a.黑磁粉-成分为四氧化三铁(Fe3O4),呈黑色粉末状,适用于背景为浅色或光亮的工件。
b.红磁粉-成分为三氧化二铁(Fe2O3),呈铁红色粉末状,适用于背景较暗的工件。
c.荧光磁粉-在四氧化三铁磁粉颗粒外裹有荧光物质,在紫外线辐照下能发出黄绿色荧光,适用于背景较深暗的工件,特别是由于人眼色敏特性的原因,使得以荧光磁粉作磁介质的磁粉检验较之其他磁粉具有更高的灵敏度。
d.白磁粉-在四氧化三铁磁粉颗粒外裹有白色物质,适用于背景较深暗的工件。
为了便于现场检验的使用,商品化的磁介质种类很多,除了有黑、红、白磁粉,荧光磁粉,还有球形磁粉(空心、彩色,用于干粉法),还有事先配置好的磁膏、浓缩磁悬液,还有磁悬液喷罐等等,以及为了提高背景深暗或者表面粗糙工件的可检验性而提供的表面剂(反差增强剂)等。
为了**磁粉检验结果的可靠性,对磁粉(包括磁性、粒度、形状)以及磁悬液的浓度、均匀性、悬浮性等均需要经过校验合格后才能使用,并且在使用过程中也需要定期校验,此外对于观察评定时环境的白光照度,或者荧光磁粉检验时使用的紫外线灯的紫外线强度等等,也是属于校验的项目,以求**检验质量。
常用的无损方法:涡流()、射线照相检验(RT)、超声(UT)、磁粉(MT)和液体渗透(PT) 五种。其他无损方法:声发射(AE)、热像/红外(TIR)、泄漏试验(LT)、交流场测量技术(ACFMT)、漏磁检验(MFL)、远场测试方法(RFT)、超声波衍射时差法(TOFD)等。
范围:
1、适用于铁磁性材料表面和近表面缺陷,例如:表面和近表面间隙较窄的裂纹和目视难以看出的其他缺陷。 不适合埋藏较深的内部缺陷。
2、适用于铁镍基铁磁性材料,例如:马氏体不锈钢和沉淀硬化不锈钢材料,不适用于非磁性材料,例如:奥氏体不锈钢材料。
3、适用于未加工的原材料(如钢坯)和加工的半成品、成品件及在役与使用过的工件。
4、适用于管材棒材板材形材和锻钢件铸钢件及焊接件。
5、适用于工件表面和近表面的延伸方向与磁力线方向尽量垂直的缺陷,但不适用于延伸方向与磁力线方向夹角小于20度的缺陷。
6、适用于工件表面和近表面较小的缺陷,不适合浅而宽的缺陷。