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橡胶材料成分材质质量性能:
PA塑料(尼龙) (聚酰胺) 英文名称:Polyamide 比重:PA6-1.14 克/立方厘米 PA66-1.15 克/立方厘米 PA1010-1.05克/立方厘米 成型收缩 率:PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度:220-300? 干燥条件:100-110? 12小时 物料性能 坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水大. 尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大 尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性好 尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度低 尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好 适于制作一般机械零件,减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件 成型性能 1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温**过300度、滞留时间**过30min即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得**过0.3%. 2.流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。 3.成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。 4.模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。 5.模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。
PC塑料 (聚碳酸脂) 英文名称:Polycarbonate 比重:1.18-1.20克/立方厘米 成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度:230-320? 干燥条件:110-120? 8小时 物料性能 冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,着色性好,电绝缘性、耐腐 蚀性、耐磨性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高温易水解,与 其它树脂相溶性差。 适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件 成型性能 1.无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。 2.熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。 3.冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口宜取大,模具宜加热。 4.料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度低。模温**过120度时塑件冷却慢,易变形粘模。
PPO塑料 (MPPO) (聚苯醚) 英文名称:poly(phenylene oxide) 比重:1.07克/立方厘米 成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度:260-290? 干燥条件:130? 4小时物料性能 1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂。 2、有**的电绝缘性和耐水性优异,尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的**。 3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材料,目前市面上的材料均 为此种材料。 4、有较高的耐热性,玻璃化温度211度,熔点268度,加热至330度有分解倾向,PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温度可达190度。 5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混合后具有中等可燃性。质轻,无毒可用于食品和药物行业。耐光性差,长时间在阳光下使用会变色。 6、可以与ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃纤维等进行共混改性处理。 1、适于制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医 疗及电子零件。 2、可作较高温度下使用的齿轮、风叶、阀等零件,可代替不锈钢使用。 3、可制作螺丝、紧固件及连接件。 4、电机、转子、机壳、变压器的电器零件。
成型性能 1.非结晶料,吸湿小。 2.流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一般在0.8毫米以上。较易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。 3、聚苯醚的吸水率很低0.06,左右,但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象,是作干燥处理,温度不可高出150度,否则颜色会变化。 4、聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为260-285度。