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高延性冷轧带肋钢筋生产的工艺路线分两部分。一是冷轧部分,冷轧是提高钢强度的有效途径,通过对钢筋实现大量的塑性变形,使内部组织发生畸变,晶体被破碎形成亚结构,位错密度增加,大大提高了钢筋强度,抗拉强度一般在800Mpa左右。虽然钢筋强度提高了,但是钢筋的延伸性却降低了,伸长率A5.65一般为8%左右,这*使钢筋在工程应用中形成脆断。解决这一问题的主要方法是增加在线热处理工艺。
采用在线热处理技术,将控制轧制与热处理相结合,使两种强化效果相加,大幅度提高钢材强度和延伸性,消除钢筋在轧制过程中产生的内应力,从而形成一项科学的冷轧形变热处理技术,大幅优化了冷轧带肋钢筋的工艺技术和产品质量。实践证明,经过热处理后,抗拉强度降低了10%左右,控制在650-700Mpa,完**满足标准值600Mpa的要求,但是伸长率有了大幅度的提高,实测的A5.65值一般都在18%-22%之间,力均匀伸长率都在7%-10%之间,资料表明,热处理不仅可以改善钢的加工性能,更重要的是可以改善其使用性能,特别是**提高了钢的力学性能,并延长其使用寿命。由于钢在固态范围内,随着加热温度的变化,其内部组织结构将发生相应变化,因此,利用不同的加热速度、加热温度和保温时间,来控制或改变钢的组织结构,使其得到强度、韧性、塑性配合都较好的力学性能